焦亞硫酸鈉，英文名Sodium pyrosulfite，別名重硫氧，又名偏重亞硫酸鈉，或稱一縮二亞硫酸鈉，水溶液呈酸性，溶于水后生成穩定的亞硫酸氨鈉，受潮易分解，露置空氣中易緩慢氧化并放出SO2；與或純堿溶液反應時生成亞硫酸鈉；與醛類可生成加成物。固體焦亞硫酸鈉加熱至I5022時則開始分解。焦亞硫酸鈉對人體的各種系統、、組織都會產生不利的影響，其殘留產物在濕潤的黏膜上生成具有腐蝕性的亞硫酸、硫酸和硫酸鹽，使刺激作用增強，損害支氣管和肺部，進而誘發各種呼吸道。
同時，焦亞硫酸鈉還是一種致癌物質。因此，嚴格控制農產品中的殘留量，是治理餐桌污染、保障消費者健康權益的重要。焦亞硫酸鈉產有工業級和食品級之分，其質量指標有所不同。
焦亞硫酸鈉工藝簡介
氣體可以來自硫磺焚燒、硫鐵礦、焚燒或其他尾氣，現以硫磺為例
1）硫磺經過熔化、澄清、過濾后，由硫磺泵加入到焚硫爐。
2）空氣經過壓縮、干燥、凈化后通焚硫爐，與硫磺焚燒生成SO2氣體（爐氣）。
3）爐氣經過廢鍋冷卻回收蒸汽，再進入除硫反應器，除盡氣體中升華硫，得到純凈的SO2含量在20.5%（體積）的氣體。進入焦鈉合成反應釜。
1產品含量97.5%以上。顏色純白。
硫收率99.9%以上。很好的解決了合成副反應對含量的影響，保證了產品的高含量。
設計完善的尾氣處理，并解決了系統水平衡，保證了硫回收率高于99.9%2對間歇排放的SO2設計了收集系統、對粉塵進行控制，改善了操作環境。對離心機、干燥進料、配堿崗位的間歇排放氣體進行了收集。車間無味道，改變了以往焦亞硫酸鈉生產車間嗆得人睜不開眼的狀況。
配堿崗位采用了使用散裝純堿的工藝，配堿崗位環境徹底改善3采用SO3化學除硫，氣體潔凈度高，產品含量高。 4爐氣中SO2含量達到20.5%，氧含量小于0.5%SO2含量高，降低了單位產品的氣體消耗量，節省能耗。
氧含量低，降低了副反應發生量，提高了產品純度，保證了母液全閉路循環。4細節考慮周到，設計緊密結合實際生產，確保一次開車成功。將多年的實際生產、操作經驗與設計結合，多次建設，多次進步，保證了先進性與可靠性。
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